- Тип "БКНЛ" - нити основы и утка - это сочетание полиэфира и хлопка;
- Тип "ТК" - нити основы и утка изготавливаются из полиамида (капрона);
- Тип "ТЛА" - нити основы - полиэфир (лавсан), нити утка - полиамид (анид);
- Тип "ЕР" - нити основы - полиэфир, нити утка - полиамид (капрон).
Импортные резинотканевые ленты изготавливаются, как правило, длиной 200 метров, отечественные 94-96 метров. Конвейерные ленты изготавливаются стандартной ширины, от 300 до 2400 мм.
Все стандартные резинотканевые ленты общего назначения постоянно присутствуют на нашем складе в Москве.
Конструкция резинотканевых лент общего назначения
Резинотканевая лента состоит из тканевого каркаса обеспечивающего прочность ленты и резиновых обкладок, придающих ленте эластичность.Тканевый каркас резинотканевых лент
Многопрокладочные ленты выпускаются с числом прокладок до 8 с использованием синтетических и комбинированных тканей прочностью от 55 до 400 Н/мм одной прокладки.
- Тип "ТК" - нити основы и утка изготавливаются из полиамида (капрона);
- Тип "ТЛА" - нити основы - полиэфир (лавсан), нити утка - полиамид (анид);
- Тип "ЕР" - нити основы - полиэфир, нити утка - полиамид (капрон).
Специальные ткани придают конвейерным лентам высокую прочность при растяжении и стойкость к ударным нагрузкам, обеспечивают удлинение не более 1-2% (в зависимости от типа ткани) и хорошую способность к желобообразованию.
Резиновые обкладки конвейерных лент
Толщина резиновых обкладок составляет, как правило, 1-10мм для рабочей обкладки и 1-4 мм для нерабочей. Нерабочая обкладка может не иметь резинового слоя. Конвейерные ленты изготавливаются на основе синтетических каучуков прочностью от 9,8 до 24,5 МПа классов А, И, Б,С и других.Основные требования при выборе конвейерных лент общего назначения
Основными требованиями предъявляемыми к резинотканевым лентам являются: максимально возможная долговечность, минимальный вес, достаточная прочность и гибкость в продольном и поперечном направлении, минимальное удлинение, способность удерживать груз на наклонных конвейерах, разумная цена.
- Стыковка ленты в кольцо
- Монтаж механических замков
- Ремонт конвейерной ленты
- Монтаж гофроборта и перегородок
- Футеровка барабанов конвейера
Подбор импортной резинотканевой ленты общего назначения по толщине
Усреднено для импортных лент справедлива следующая таблица определения толщины ленты.
Тип каркаса | Толщина наружной резиновой обкладки | Толщина (мм) | |
---|---|---|---|
Верхняя | Нижняя | ||
EP-250/2 | 2 | 0 | 4.0 |
EP-250/2 | 2.5 | 1 | 6.0 |
EP-250/2 | 4 | 2 | 8.0 |
EP-315/2 | 3 | 1 | 6.2 |
EP-315/3 | 4 | 2 | 9.0 |
EP-400/3 | 2 | 0 | 6.6 |
EP-400/3 | 4 | 2 | 9.0 |
EP-400/4 | 3 | 1.5 | 9.5 |
EP-500/3 | 5 | 2 | 10.0 |
EP-500/4 | 6 | 2 | 12.0 |
EP-500/4 | 3 | 1 | 7.0 |
EP-630/4 | 4 | 2 | 10.0 |
EP-800/4 | 5 | 2 | 13.0 |
EP-1000/4 | 6 | 2 | 14.6 |
EP-1250/4 | 8 | 2 | 17.6 |
EP-1600/4 | 8 | 2 | 19.0 |
EP-2000/5 | 8 | 2 | 21.3 |
EP-2500/5 | 10 | 3 | 27.3 |
EP-3150/5 | 10 | 3 | 29.8 |
Маркировка резинотканевых лент
Прочность ленты будет равна: количество прокладок умножить на прочность прокладки 3х200=600 Н/мм.
Общая прочность ленты 400 Н/мм.
Многопрокладочные резинотканевые ленты - прочность, конструкции
Прочность, Н/мм | Количество тканевых прокладок каркаса | ||||
---|---|---|---|---|---|
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
250 | 250/2 | ||||
400 | 400/2 | 400/3 | 400/4 | ||
500 | 500/2 | 500/3 | 500/4 | ||
630 | 630/3 | 630/4 | 630/5 | ||
800 | 800/3 | 800/4 | 800/5 | 800/6 | |
1000 | 1000/3 | 1000/4 | 1000/5 | 1000/6 |
Определение минимальных диаметров приводных барабанов
Импортные резинотканевые ленты изготавливаются, как правило, длиной 200 метров, отечественные 94-96 метров. Конвейерные ленты изготавливаются стандартной ширины, от 300 до 2400 мм.
Конструкция резинотканевых лент общего назначения
Резинотканевая лента состоит из тканевого каркаса обеспечивающего прочность ленты и резиновых обкладок, придающих ленте эластичность.Тканевый каркас резинотканевых лент
Многопрокладочные ленты выпускаются с числом прокладок до 8 с использованием синтетических и комбинированных тканей прочностью от 55 до 400 Н/мм одной прокладки.
- Тип "БКНЛ" - нити основы и утка - это сочетание полиэфира и хлопка;
- Тип "ТК" - нити основы и утка изготавливаются из полиамида (капрона);
- Тип "ТЛА" - нити основы - полиэфир (лавсан), нити утка - полиамид (анид);
- Тип "ЕР" - нити основы - полиэфир, нити утка - полиамид (капрон).
Специальные ткани придают конвейерным лентам высокую прочность при растяжении и стойкость к ударным нагрузкам, обеспечивают удлинение не более 1-2% (в зависимости от типа ткани) и хорошую способность к желобообразованию.
Резиновые обкладки конвейерных лент
Толщина резиновых обкладок составляет, как правило, 1-10мм для рабочей обкладки и 1-4 мм для нерабочей. Нерабочая обкладка может не иметь резинового слоя. Конвейерные ленты изготавливаются на основе синтетических каучуков прочностью от 9,8 до 24,5 МПа классов А, И, Б,С и других.Основные требования при выборе конвейерных лент общего назначения
Основными требованиями предъявляемыми к резинотканевым лентам являются: максимально возможная долговечность, минимальный вес, достаточная прочность и гибкость в продольном и поперечном направлении, минимальное удлинение, способность удерживать груз на наклонных конвейерах, разумная цена.
Мы можем осуществить следующие виды работ:
- Стыковка ленты в кольцо
- Монтаж механических замков
- Ремонт конвейерной ленты
- Монтаж гофроборта и перегородок
- Футеровка барабанов конвейера
Подбор импортной резинотканевой ленты общего назначения по толщине
Усреднено для импортных лент справедлива следующая таблица определения толщины ленты.
Прочность, Н/мм | Минимальные диаметры приводного барабана, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|
Количество тканевых прокладок каркаса | |||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
250 | 200 | ||||
400 | 300 | 400 |
Тип каркаса | Толщина наружной резиновой обкладки | Толщина (мм) | |
---|---|---|---|
Верхняя | Нижняя | ||
EP-250/2 | 2 | 0 | 4.0 |
EP-250/2 | 2.5 | 1 | 6.0 |
EP-250/2 | 4 | 2 | 8.0 |
EP-315/2 | 3 | 1 | 6.2 |
EP-315/3 | 4 | 2 | 9.0 |
EP-400/3 | 2 | 0 | 6.6 |
EP-400/3 | 4 | 2 | 9.0 |
EP-400/4 | 3 | 1.5 | 9.5 |
EP-500/3 | 5 | 2 | 10.0 |
EP-500/4 | 6 | 2 | 12.0 |
EP-500/4 | 3 | 1 | 7.0 |
EP-630/4 | 4 | 2 | 10.0 |
EP-800/4 | 5 | 2 | 13.0 |
EP-1000/4 | 6 | 2 | 14.6 |
EP-1250/4 | 8 | 2 | 17.6 |
EP-1600/4 | 8 | 2 | 19.0 |
EP-2000/5 | 8 | 2 | 21.3 |
EP-2500/5 | 10 | 3 | 27.3 |
EP-3150/5 | 10 | 3 | 29.8 |
Маркировка резинотканевых лент
Прочность ленты будет равна: количество прокладок умножить на прочность прокладки 3х200=600 Н/мм.
Общая прочность ленты 400 Н/мм.
Многопрокладочные резинотканевые ленты - прочность, конструкции
Прочность, Н/мм | Количество тканевых прокладок каркаса | ||||
---|---|---|---|---|---|
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
250 | 250/2 | ||||
400 | 400/2 | 400/3 | 400/4 | ||
500 | 500/2 | 500/3 | 500/4 | ||
630 | 630/3 | 630/4 | 630/5 | ||
800 | 800/3 | 800/4 | 800/5 | 800/6 | |
1000 | 1000/3 | 1000/4 | 1000/5 | 1000/6 |
Определение минимальных диаметров приводных барабанов
Прочность, Н/мм | Минимальные диаметры приводного барабана, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|
Количество тканевых прокладок каркаса | |||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
250 | 200 | ||||
400 | 300 | 400 | 500 | ||
500 | 350 | 450 | 550 | ||
630 | 500 | 600 | 700 | ||
800 | 600 | 700 | 750 | 850 | |
1000 | 700 | 800 | 850 | 950 |